混凝土脫模劑生產廠家——麒麟環(huán)保為您科普：

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

在使用脫模劑時需要注意哪些問題？混凝土脫模劑生產廠家——麒麟環(huán)保提示您

由于大多數液體狀增強型混凝土脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

1.在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

2.在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

3.如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

通常，PC預制件脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

1.薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

2.在高填料體系內，應提高內脫模劑的添加量，但內脫模劑添加量過多，會延遲固化；

3.厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些；

4.在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到最佳的脫模效果。

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油性脫模劑優(yōu)點：好脫模、不容易臟模；缺點：脫模次數少、產品表面容易起泡脫層、后段處理麻煩。

水性脫模劑優(yōu)點：環(huán)保（VOC排放占優(yōu)勢），不燃（運輸和使用時安全）；缺點：水的恢復速度比較慢，模具不容易干，由于有表面活性劑會導致模具容易臟、脫模效果不夠好，另外聚氨酯發(fā)泡過程中，殘留的水會導致泡孔不均勻。油性脫模劑主要是溶劑型脫模劑，滑爽性好，但脫模性能不一定好。此外，水性脫模劑價格性價比高。

因此，用戶在選擇能夠滿足需求的相關產品時，可以參考水性與油性脫模劑的區(qū)別進行比較。